Bedrijven behandelen AI als "Einstein in de achterkamer", en het grootste potentieel ligt elders

• - Digitale transformatie en veranderingen in het kader van Industrie 4.0 of 5.0 zijn processen die veel verder gaan dan de gebruikelijke implementatie van nieuwe tools, systemen of machines. Ze hebben namelijk invloed op de structuur en competenties, maar vooral op de basis en de denkwijze van medewerkers, benadrukt Mateusz Majewski, IT & Digital Director bij de Saint-Gobain Group in Polen, in een interview met WNP.
• "Het niveau van het technisch en ingenieursonderwijs in Polen is zeer hoog. De competenties van afgestudeerden, met name op het gebied van IT, automatisering, robotica en data-analyse, zijn echt vergelijkbaar, en soms zelfs hoger, dan die van afgestudeerden in de beste Europese markten", aldus onze bron.
• "Een belangrijke barrière voor professioneel AI-gebruik door bedrijven is de nog steeds onvoldoende volledigheid van de brondata die door algoritmen kan worden gebruikt. Deze onvolwassenheid van dataomgevingen en het gebrek aan coherentie en systeemintegratie blijven een uitdaging voor bedrijven", aldus Mateusz Majewski.
• Dit gesprek maakt deel uit van een reeks interviews die de basis zullen vormen voor het rapport "From Tape to Algorithm: How Digitalization Is Shaping the Future of Industry", opgesteld door WNP Economic Trends in samenwerking met het New Industry Forum (Katowice, 14-15 oktober 2025). De première is gepland voor oktober.

Laten we beginnen met een eerlijke bekentenis: hoe beoordeelt u de digitale volwassenheid van uw bedrijf?

Ik beschouw het als een zeer volwassen en bewuste organisatie – zowel op het gebied van automatisering als digitalisering. En niet alleen in de context van productie, maar ook in het algemeen, kijkend naar de algehele bedrijfsvoering.

Kunt u deze beoordeling onderbouwen? Welke investeringen in digitalisering, of andere gerelateerde elementen van Industrie 4.0 – robotisering en automatisering – heeft u de afgelopen vijf jaar gedaan?

De afgelopen jaren hebben we onze strategie voor digitale transformatie consequent geïmplementeerd. Belangrijke pijlers hierbij zijn beveiliging, automatisering (en dan heb ik het niet alleen over industriële automatisering, maar ook over backoffice-automatisering), operationele efficiëntie en duurzame ontwikkeling .

Veiligheid staat voorop. Daarom implementeren we monitoringoplossingen met behulp van kunstmatige intelligentie (AI) om proactiever te kunnen reageren op potentiële bedreigingen. We ontwikkelen moderne MES-systemen (Manufacturing Execution System) op basis van toonaangevende technologieplatformen. Deze systemen bieden transparantie in productieprocessen en de mogelijkheid om deze nauwkeurig te optimaliseren, op sommige gebieden zelfs in realtime.

De strategie van Saint-Gobain is nauw afgestemd op de ESG-doelstellingen . Daarom introduceren we oplossingen waarmee we gegevens uit verschillende bronnen kunnen consolideren.

Wij zijn een gedistribueerde organisatie met diverse productieprocessen en verschillende producttypen, dus deze data is zeer divers. We steken veel moeite in het verzamelen, consolideren en gebruiken van deze data uit verschillende bronnen om effectieve beslissingen te nemen, met name in de context van beter resourcebeheer.

Welke digitaliseringsprojecten, met name die gerelateerd aan Industrie 4.0, plant u voor de komende jaren?

- Wij houden de markt en technologieën voortdurend in de gaten en onderzoeken mogelijkheden waarmee we onze efficiëntie kunnen verbeteren en een concurrentievoordeel kunnen behalen.

De komende jaren zijn we van plan een strategie te implementeren die gericht is op het consolideren van technologieplatforms , en daarmee ook op masterdata en procesautomatisering. We willen kunstmatige intelligentie (AI) verstandig en verantwoord inzetten, maar we investeren weloverwogen en implementeren oplossingen die echte, meetbare resultaten opleveren.

Heeft u in deze context specifieke projecten in gedachten, of gaat het om een algemene richting?

We willen zeker verder automatiseren en ontwikkelen in de context van Industrie 5.0, oftewel alle wearables. Er wordt tegenwoordig veel over gesproken, maar praktijkprojecten laten zien dat er nog weinig gebeurt. Kunstmatige intelligentie op basis van natuurlijke taal en vooral data heeft een groot potentieel.

Er zijn gebieden in Polen waar de beschikbaarheid van hooggekwalificeerde specialisten met ervaring in industriële en IT-integratie beperkt is.

Wat zijn de belangrijkste criteria bij het nemen van beslissingen over dit soort investeringen? Gaat het alleen om kostenbesparing of de arbeidsmarktsituatie?

Elk van deze elementen kan een belangrijke rol spelen bij digitale investeringsbeslissingen. Dit hangt af van de context en de specifieke kenmerken van een specifiek project. Dergelijke beslissingen kunnen voortvloeien uit de huidige operationele behoeften, strategische en zakelijke doelstellingen, omgevingsfactoren of wettelijke beperkingen.

Onze focus blijft gericht op drie pijlers: mensen en hun veiligheid, het milieu en de klant. We baseren onze investeringslogica en prioriteren onze investeringen op deze factoren.

Als ik één 'motivator' zou moeten noemen die ons vanuit een puur zakelijk perspectief leidt, dan zijn dat voorspelling en voorspelbaarheid, zowel in productieplanning, supply chain management als resourcetoewijzing. In de huidige dynamische en veranderende omgeving is het vermogen om snel te reageren een echt voordeel in de markt .

Als industrieel en commercieel bedrijf kijken we naar processen van begin tot eind: van grondstoffen en productie tot aan de klant. Daarom is ons volledige IT-ecosysteem primair ontworpen om belangrijke operationele processen te ondersteunen en meetbare bedrijfswaarde te leveren.

Als we kijken naar de volledige set systemen die individuele cellen ondersteunen in het proces van grondstof tot klant, dan is Manufacturing Resource Planning (MRP) het gebied waar alle belangrijke processen (materiaalplanning, inkoop, voorraadbeheer, ontwerp, levering, productiecontrole, financiën en logistiek) samenkomen. Het is een geïntegreerde omgeving en besluitvormingspunt dat daadwerkelijk resultaten oplevert.

Met wie werkt u samen om digitale oplossingen te implementeren? Zijn het uitsluitend externe leveranciers, of zijn ze ook betrokken bij startups, universiteiten of onderzoeks- en ontwikkelingscentra?

- Wij maken deel uit van een wereldwijde organisatie. Dat betekent dat wij over competentiecentra over de hele wereld beschikken en samenwerken met een breed scala aan leveranciers.

Als het gaat om strategische systemen, kiezen we voor betrouwbare internationale leveranciers en bewezen technologieën. We maken ook vaak gebruik van de expertise van lokale, gespecialiseerde partners, werken samen met startups en onderzoeks- en ontwikkelingscentra, en werken graag samen met academische gemeenschappen .

Vooral de laatstgenoemden waarderen wij vanwege hun frisse blik, het vanuit een ander perspectief bekijken van vraagstukken, hun analytisch vermogen, de bereidheid om te experimenteren en te voorspellen hoe de technologie van de toekomst eruit zal zien.

Welke belemmeringen bestaan er bij de implementatie van dit soort projecten in Polen? Beschikken onze startups en universiteiten over voldoende competenties en middelen?

De uitdagingen die we op Pools niveau identificeren, komen voort uit een zekere geografische diversiteit: we hebben industriële centra en goede universiteiten waar dergelijke competenties ruimschoots aanwezig zijn. Er zijn echter ook delen van het land waar de beschikbaarheid van hooggekwalificeerde specialisten – met ervaring in industriële integratie, IT en digitalisering – beperkt is.

Ik denk dat we meer initiatieven nodig hebben die wetenschap verbinden met de industrie en de overheid. Initiatieven die inspirerend zijn en waar we iets kunnen observeren...

Digitalisering bestaat niet zonder systeemintegratie, maar niet alles kan worden geïntegreerd. De sleutel is risicobeoordeling.

Wat zijn de huidige niveaus en effecten van het gebruik van verzamelde data, met name in de productie? Wat zijn bijvoorbeeld uw plannen met betrekking tot slimme fabrieken, het industriële internet der dingen, digitalisering van grondstoffen en virtuele tweelingen?

De kracht van onze groep ligt in de diversiteit – zowel wat betreft productiefaciliteiten als ons brede productportfolio. Dit vertaalt zich in de complexiteit van de data die we verzamelen.

Onze huidige inspanningen richten zich op data-optimalisatie en -standaardisatie, zodat deze een nog betere basis kunnen vormen voor gedegen besluitvorming. We bouwen een dataomgeving die ons nu al in staat stelt, en in de toekomst zal blijven, om processen beter holistisch te bekijken. Dit geldt ongeacht het type productie, de faciliteit of het land waarin we actief zijn.

Hoe bewuster we zijn van onze data, hoe beter we weloverwogen beslissingen kunnen nemen. We kunnen ook gebruikmaken van kunstmatige intelligentie (AI), die ons hier vandaag de dag enorm bij helpt. IoT-gebaseerde oplossingen (Internet of Things - noot van de redactie) of AI worden geïmplementeerd waar ze meetbare waarde opleveren.

Er zijn al delen van onze fabrieken waar we klaar zijn om volledig geautomatiseerde processen te laten draaien, in de zogenaamde "lights-out"-modus, waarbij er geen mens aanwezig is in de productie, maar alleen een procescontrolecentrum. In andere delen van onze fabrieken kan ik me echter nog steeds niet voorstellen dat productieprocessen worden geïmplementeerd zonder menselijke betrokkenheid, hun kennis en ervaring, en zonder opgeleid personeel dat de kwaliteit van het eindproduct waarborgt.

Voor ons is digitalisering geen doel op zich , maar een instrument om echte waarde en operationeel voordeel te creëren.

Digitalisering brengt kansen, maar ook gevaren met zich mee. Hoe schat u de mogelijkheden en risico's in die gepaard gaan met het verkrijgen en uitwisselen van data met leveranciers en klanten?

- Digitalisering zonder systeemintegratie is onmogelijk! Een moderne productieomgeving is primair afhankelijk van communicatie tussen systemen , van wederzijds leren tussen proceselementen en vereist ook gegevensuitwisseling met de externe omgeving.

Wij hanteren een uiterst gestandaardiseerd partnerschapsmodel en betrekken onze leveranciers en klanten bij integratieprocessen. Aan elke integratie gaat een bewuste, gedetailleerde analyse van de partner vooraf, met name op het gebied van cybersecurity en de potentiële risico's die gegevensuitwisseling met zich mee kan brengen.

Dit is natuurlijk geen eenvoudig proces. Het vereist niet alleen het beoordelen van technische competenties, maar ook inzicht in hoe onze partner omgaat met databeheer en informatiebeveiliging, en in hoeverre hun volwassenheid voldoende is om te integreren met onze systemen.

Op basis van deze analyse nemen we beslissingen over de architectuur, beveiligingsoplossingen en tools die we zullen gebruiken. Natuurlijk kan niet alles geïntegreerd worden en kan niet elke samenwerking hier worden geïmplementeerd .

In sommige gevallen zien we af van integratie als de risicobeoordeling een te grote dreiging voor beide partijen aangeeft. Dit wordt ingegeven door onze zorg voor de beveiliging van onze systemen, maar ook voor de beveiliging van onze partner, die mogelijk niet altijd klaar is voor een dergelijke volledige integratie met onze omgeving.

Over het algemeen is het potentieel van B2B-uitwisseling groot en groeit het nog steeds . Maar dit moet op een gecontroleerde, goed ontworpen en veilige manier gebeuren. Alleen dan creëren we echte waarde voor beide partijen in het proces.

Het creëren van openheid voor verandering en nieuwe technologie is een nooit eindigend proces

Welke impact heeft digitalisering, of de transformaties van Industrie 4.0 in het algemeen, op de management- en organisatiecultuur van uw bedrijf? Heeft u als gevolg hiervan personeelswisselingen, omscholing of transformatieleiders doorgevoerd?

Digitale transformatie en de veranderingen die gepaard gaan met Industrie 4.0 en 5.0 zijn een proces dat veel verder gaat dan de gebruikelijke implementatie van nieuwe tools, systemen of machines . Het beïnvloedt de structuur en competenties, maar vooral de basis en mindset van medewerkers. Dit hangt soms samen met de angst voor procesautomatisering en de vervanging van bepaalde competenties door machines.

Voor ons is het creëren van openheid voor verandering en nieuwe technologie een continu proces – en we accepteren bewust dat het eindeloos is. We beschouwen het als onderdeel van een langetermijnstrategie voor organisatieontwikkeling.

Als het gaat om het aanstellen van verandermanagers (specifieke mensen die dit proces beheren), investeren we in de ontwikkeling van onze interne teams en hebben we digitale transformatiemanagers aangesteld. Daarnaast maken we ook gebruik van de ervaring van professionele externe consultants die ons ondersteunen bij specifieke projecten of ons specialistische competenties aanreiken.

We bieden ook ontwikkelingsprogramma's, omscholingsprogramma's en vaardigheidstrainingen aan. Bovendien communiceert IT openlijk met het bedrijfsleven . Deze dialoog is cruciaal om onze medewerkers voor te bereiden en ervoor te zorgen dat ze klaar zijn om onze digitale strategie te volgen.

Veel systeemimplementaties zijn niet alleen afhankelijk van veranderingen in het systeem zelf, de interface of het scherm, maar ook van een mentaliteitsverandering en de overgang naar een ander bedrijfsmodel. Deze verandering is meer organisatorisch dan systemisch.

Over human resources gesproken: hoe beoordeelt u het huidige systeem voor het opleiden van personeel in vakgebieden die relevant zijn voor digitalisering en Industrie 4.0 in het algemeen? Welke veranderingen zijn nodig en welke rol moeten de overheid en bedrijven spelen?

Ik kan met volle overtuiging zeggen dat het niveau van het technisch en ingenieursonderwijs in Polen zeer hoog is . De competenties van afgestudeerden, met name op het gebied van IT, automatisering, robotica en data-analyse, zijn vergelijkbaar met, en soms zelfs beter dan, die van de beste Europese markten.

We hebben dus een zeer sterke basis om onze digitale diensten breder aan te bieden, niet alleen in Polen . Er zijn veel universiteiten in ons land die jongeren uitstekend voorbereiden op carrières in sectoren die cruciaal zijn voor digitalisering en de moderne industrie. Zoals ik al zei, zien we echter ook bepaalde verschillen in de beschikbaarheid van gekwalificeerd personeel tussen verschillende regio's in ons land.

Waar academische en technologische centra aanwezig zijn, is de toegang tot zogenaamd talent natuurlijk veel gemakkelijker. Op andere locaties – vooral in gebieden met een grotere digitale achterstand – blijft de toegang tot specialisten die klaar zijn om in een Industrie 4.0-omgeving te werken een uitdaging.

Ik ben van mening dat de overheid zich moet richten op systematische ondersteuning van de samenwerking tussen onderwijs en bedrijfsleven . Gezien de specifieke behoeften van de verschillende sectoren is het wenselijk om verhuizing mogelijk te maken en te ondersteunen, klassen of overkoepelende groepen op te richten en programma's af te stemmen op specifieke bedrijfsbehoeften en actuele marktontwikkelingen.

Ook bedrijven hebben hierin een verantwoordelijkheid. Niet alleen door stages aan te bieden of samen te werken met universiteiten, maar ook door medewerkers continu te ontwikkelen en een omgeving te creëren waarin verandering en de wil om te leren onderdeel worden van het dagelijks leven.

Een partnerschap tussen het bedrijfsleven, het onderwijs, overheidsinstellingen en de overheid is essentieel om personeel op te leiden dat klaar is voor de uitdagingen die de toekomst biedt - bijvoorbeeld op het gebied van kunstmatige intelligentie of de digitale transformatie van de industrie en het bedrijfsleven in het algemeen.

Bij de aanschaf van een complexe, dure machine mogen we niet vergeten dat het IT-systeem een budget voor modernisering vereist

Het functioneren van de breed gedefinieerde publieke sector, die in digitaal geavanceerde landen sterk "gedigitaliseerd" is, is ook cruciaal voor het creëren van een klimaat dat digitalisering bevordert. In hoeverre draagt de digitalisering van het openbaar bestuur en de overheidsactiviteiten in Polen bij aan het creëren van een cultuur van innovatie in de samenleving en het ondersteunen van het bedrijfsleven? En faciliteert dit de digitale veranderingen en die van Industrie 4.0 vandaag de dag?

In Polen zien we al enkele jaren veel positieve voorbeelden van overheidsactiviteiten die de digitale transformatie daadwerkelijk ondersteunen – zowel via de digitalisering van overheidsdiensten als via diverse subsidies . We zien een groeiend aantal processen dat online kan worden voltooid, en een groeiend aantal platformen en tools die speciaal voor bedrijven zijn ontworpen. Deze trend is consistent met wat er gebeurt in de digitaal meest geavanceerde landen.

Tegelijkertijd zijn de uitdagingen voor de staat nog steeds groot en worden sommige van deze projecten, met name op het vlak van wetgeving, naar mijn mening op een nogal chaotische en vanuit bedrijfstechnologisch oogpunt niet erg vriendelijke manier uitgevoerd.

Er is een gebrek aan consistentie, voorspelbaarheid en vaak ook onvoldoende tijd om systemen aan te passen aan nieuwe regelgeving , waardoor het in de praktijk lastig is om dergelijke veranderingen door te voeren.

Daarom denk ik dat wij als bedrijven vooral behoefte hebben aan dialoog, stabiele regelgeving en een partnerschapsgerichte aanpak tussen de overheid en de publieke of private sector . Hierbij houden we daadwerkelijk rekening met de technologische realiteit in onze bedrijven en de complexiteit van de systeemomgevingen, vooral in grote organisaties zoals de onze.

Ondanks deze uitdagingen geloof ik in de mogelijkheden voor samenwerking en dat het inzicht van de overheid in digitale transformatie zal verbeteren. Ik hoop ook dat deze inspanningen de komende jaren zullen worden voortgezet en verdiept, ten gunste van het hele economische ecosysteem.

Hoe beoordeelt u het niveau van bewustzijn en bescherming tegen cyberaanvallen in de industrie?

- Hoewel het bewustzijn van cyberdreigingen binnen ons bedrijf zeer hoog is en beveiliging (zowel persoonlijk als cyber) een prioriteit is, weet ik op basis van mijn branche-ervaring in de markt dat dit gebied, met name in het MKB, aanzienlijk moet worden versterkt.

Veel bedrijven hebben simpelweg niet de mogelijkheid om een gespecialiseerde cybersecurity-specialist in te huren . Daardoor is de kennis over de basiselementen die onderdeel moeten zijn van de IT-structuur enigszins gefragmenteerd of misschien zelfs helemaal afwezig.

Een andere uitdaging is een bepaalde mate van flexibiliteit als het gaat om investeringen, vooral in industriële of productie-infrastructuur: productiesystemen zijn tegenwoordig voor een groot deel gebouwd op IT-basis en worden aangestuurd door applicaties, computers, PLC's (programmeerbare logische controllers - noot van de redactie), en toch vergeten veel bedrijven soms om een budget vast te leggen voor de ontwikkeling van deze systemen ...

Bij de aanschaf van een complexe, dure, vaak op maat gemaakte machine met IT/OT-oplossingen (Informatietechnologie/Operationele Technologie - noot van de redactie) die zichzelf binnen 15-20 jaar terugverdienen, moeten we er rekening mee houden dat het IT-systeem binnen 3-5 jaar een moderniseringsbudget nodig heeft. Het vereist onderhoud en updates.

Is dit alleen een uitdaging voor het bedrijfsleven? Welke maatregelen moet de overheid op dit vlak nemen?

- Naar mijn mening zou de staat ook een belangrijke rol moeten spelen in het proces van het opbouwen van cyberweerbaarheid in de industriële sector - door de verspreiding van kennis, onderwijs, een taal die is aangepast aan de realiteit van kleinere ondernemingen, evenals de ontwikkeling van een openbaar toegankelijke kennisbasis, goede praktijken en procedures die kunnen worden gevolgd.

Er is bijvoorbeeld een gebrek aan snelle en effectieve waarschuwingssystemen voor kritieke bedreigingen. We horen vaak via de media dat er iets gaande is in onze sector, maar er is geen waarschuwing die bedrijven zou bereiken en hen zou informeren dat ze hun alertheid op potentiële risico's moeten vergroten. Het faciliteren van toegang tot technologische ondersteuning zou ook cruciaal zijn.

Gezien de beperkte mogelijkheden om cybersecurityspecialisten in te huren, zouden kleinere bedrijven de oprichting van "adviespunten" en het aanbieden van beveiligingsaudits waarderen, waarbij verbeterpunten worden geïdentificeerd. Subsidies voor het aanpassen of moderniseren van infrastructuur om de cyberweerbaarheid te vergroten, zouden ook nuttig zijn. Dit zou een gezamenlijke inspanning moeten zijn van de overheid, de sector en de experts.

De bovengenoemde samenwerking moet worden geïntensiveerd, omdat bedreigingen steeds complexer en dynamischer zijn en zullen blijven. Het zal steeds meer moeite kosten om de veerkracht in onze eigen organisaties te vergroten.

Voor veel bedrijven brengt het investeren in geavanceerde digitale technologieën een hoog risico met zich mee

Wat is volgens u de belangrijkste reden voor de trage digitalisering van Poolse bedrijven tot nu toe?

Er zijn vele redenen voor deze situatie, en het is de moeite waard om ze te overwegen zonder één universeel antwoord te zoeken. Het relatief hoge instapniveau voor investeringen speelt zeker een rol – zowel financieel als qua competenties .

Voor veel bedrijven, met name in het midden- en kleinbedrijf, is investeren in geavanceerde digitale technologieën zeer riskant en levert het niet per se een meetbaar rendement op de investering op.

Enkele van de belemmeringen zijn de angst voor mislukking, de beperkte schaalbaarheid van de implementatie of problemen met cyberbeveiliging en bescherming van knowhow.

Tot slot is een zekere mate van technologische schuld ook aanzienlijk: veel bedrijven werken met infrastructuur die is ontworpen zonder enige aandacht voor integratie met moderne digitale oplossingen. In dergelijke omstandigheden wordt de implementatie van moderne digitale technologieën zeer moeilijk, duur en tijdrovend.

Ook de organisatiecultuur en de houding van het management zijn van belang: bij sommige bedrijven ontbreekt het aan een strategische aanpak voor digitale transformatie, langetermijnplanning en verandermanagers.

Een ander probleem is dat niet elke technologie in alle gevallen werkt. Zo is de migratie naar cloud computing niet voor elke omgeving zinvol, vooral niet wanneer het gaat om productieprocesbesturingssystemen die lokaal werken in aparte, gespecialiseerde on-premises omgevingen. Deze oplossingen zijn vaak direct gekoppeld aan menselijke veiligheid en bedrijfscontinuïteit, waarbij toegang tot gegevens uit deze systemen direct en onafhankelijk van externe factoren moet zijn. Daarom wordt cloud computing in industriële productiebesturing nog steeds beschouwd als een beslissing die moet worden ondersteund door een gedegen analyse.

Aan de andere kant kunnen voorspellende of analytische tools die big data gebruiken, niet efficiënt functioneren binnen de lokale infrastructuur. Er zijn slechts een handvol aanbieders van deze technologieën, en we moeten het risico lopen onze data te delen om überhaupt te profiteren van de mechanismen van big tech.

Natuurlijk kunnen we dat op kleinere schaal doen, maar niemand bouwt fabrieksmatige datacenters waarmee we kunnen concurreren met Google, Microsoft of Amazon. Op een bepaalde schaal is dat dus onvermijdelijk...

Zonder data zijn AI-algoritmen nutteloos. Dit verklaart het aanhoudend lage gebruik van de tool.

Natuurlijk kon het concept AI hier niet uitblijven. Van de bedrijven met minstens 10 werknemers liep Polen vorig jaar alleen Roemenië voor op het gebied van het gebruik van deze tool in de Europese Unie. Wat verklaart dit en waar heeft AI het grootste potentieel in de industrie?

Laten we beginnen met de opmerking dat kunstmatige intelligentie (AI) in de industrie niets nieuws is. Lerende algoritmen zoals machine learning, vision control en predictief onderhoud worden al jaren succesvol toegepast, vooral in productieomgevingen. Dit zijn echter gespecialiseerde oplossingen, getraind om specifieke taken uit te voeren; ze vereisen ook gespecialiseerd technisch personeel met de vaardigheden om met dergelijke modellen te werken (inclusief codering).

De huidige doorbraak is dat AI-algoritmen enorme, vaak openbare, datasets beginnen te gebruiken. Belangrijker nog, ze begrijpen en communiceren in natuurlijke taal – wat betekent dat we met hen praten als mensen en zij op ons reageren als mensen. Iedereen, zelfs mensen zonder IT-expertise, kan hiervan profiteren.

Dit heeft de beschikbaarheid en interesse in deze technologieën, evenals hun toepassing in het dagelijks werk, drastisch vergroot. Veel bedrijven gebruiken AI als een soort assistent, een soort "Einstein in de rug", die over van alles en nog wat kan worden gevraagd, van het maken van samenvattingen tot het analyseren van data en het vertalen van documenten. Binnen redelijke grenzen ondersteunt deze tool het dagelijks werk aanzienlijk en brengt het daadwerkelijke efficiëntieverbeteringen met zich mee.

Ik zie echter de grootste potentie in het gebruik van kunstmatige intelligentie in de industrie, namelijk in de ontwikkeling van gespecialiseerde AI-agenten die bedrijven of bepaalde bedrijfsprocessen ondersteunen met betrekking tot inkoop, productieplanning, klantenservice, kwaliteitsanalyse of veiligheidstoezicht in faciliteiten.

Uiteraard moet dit alles gebeuren volgens ethische en veiligheidsnormen.

Als er zoveel potentiële voordelen zijn, waarom wordt deze tool dan zo weinig gebruikt?

De brandstof voor AI is data . Zonder data zijn AI-algoritmen in wezen nutteloos. Daarom denk ik dat een belangrijke barrière voor professioneel AI-gebruik door bedrijven vandaag de dag de nog steeds onvoldoende ontwikkelde volledigheid van de brondata is die door algoritmen kan worden gebruikt. Deze onvolwassenheid van dataomgevingen en het gebrek aan datacoherentie en systeemintegratie blijven ongetwijfeld een uitdaging voor bedrijven.

Ook de belemmeringen voor het delen van data voor externe verwerking door wereldwijde technologieproviders vormen een probleem. Dit is een echte uitdaging, een reële beslissing en een reëel risico dat we moeten nemen als we AI-oplossingen effectief willen benutten.

Ik denk dat iedereen kunstmatige intelligentie wil en door deze tool ondersteund wil worden. Bepaalde zorgen en tekortkomingen – misschien in de competentie – zorgen er echter voor dat het niet breed wordt ingezet.

Welke AI-investeringen heeft u gedaan of bent u van plan?

- Ik zie kunstmatige intelligentie als een aanvullend element op het bestaande digitale ecosysteem, niet als een vervanging die iets anders kan doen. Laten we daarom investeren in data, standaarden en integratie, want alleen dan kan AI echte, meetbare bedrijfswaarde opleveren.

We bouwen een infrastructuur die is ontworpen om de schaal van AI-gebruik te vergroten, zowel op operationeel niveau als op besluitvormingsniveau.

Er is geen weg terug naar Industrie 5.0. Bedrijven die niet aan deze eisen voldoen, zullen verliezen.

Bieden Europese en nationale megaplannen voor digitalisering (bijvoorbeeld "AI Gigafactories" of "Toepassing van kunstmatige intelligentie", evenals andere strategieën gerelateerd aan quantumtechnologieën in de EU of de Poolse digitale strategie voor 2035) hoop op daadwerkelijke ondersteuning van digitalisering? Wat mogen bedrijven verwachten?

Deze initiatieven zijn veelbelovend, maar hun succes zal afhangen van hoe effectief ze van verklaringen naar praktische oplossingen worden omgezet. Er is veel over gesproken – zulke investeringen zijn nodig en bedrijven wachten erop.

Het zou geweldig zijn als we in ons land over dergelijke oplossingen konden beschikken en dat deze met middelen van de overheid konden worden gefinancierd. Dat zou ongetwijfeld onze concurrentiekracht op Europees en mondiaal niveau vergroten.

Is het nieuwe concept (Industrie 5.0) – de combinatie van technologie, duurzame ontwikkeling en een focus op mensen, samen met de veerkracht van bedrijven tegen crises – een onvermijdelijke trend? De verwachtingen voor bedrijven en ondernemingen stijgen exponentieel, zowel organisatorisch als financieel. Kunnen bedrijven hieraan voldoen?

- Naar mijn mening is Industrie 5.0 geen nieuwe technologische revolutie, maar een natuurlijke evolutie van wat we vandaag de dag kennen: een benadering van duurzame ontwikkeling, waarbij de nadruk ligt op mensen, het milieu, maatschappelijke verantwoordelijkheid en het verzet tegen veranderingen in de omgeving.

Naar mijn mening zal de sector deze richting blijven volgen en zullen bedrijven die niet aan deze eisen voldoen, met name op het gebied van duurzaamheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen, achterblijven. Ze zullen terrein verliezen, niet alleen in de ogen van toezichthouders, maar vooral ook in de ogen van klanten, consumenten, partners en zelfs in de context van het aantrekken van jong talent dat kiest voor werkgevers die passen bij de waarden van vandaag.

Jongeren letten hier heel goed op: waar is de mensheid, waar is het milieu, waar is de toekomst... Dit is absoluut geen privilege dat je wel of niet kunt gebruiken, maar een gedeelde verantwoordelijkheid voor wat we nalaten aan toekomstige generaties.

Natuurlijk brengt dit operationele, organisatorische en financiële uitdagingen met zich mee, maar het creëert ook nieuwe kansen om blijvende veerkracht, een betere organisatiecultuur, synergie en relaties met de omgeving op te bouwen.

Ik geloof dat bedrijven aan deze verwachtingen kunnen voldoen als we ze niet als een externe vereiste beschouwen, maar als onderdeel van onze eigen langetermijnstrategie – waarbij we ons richten op waarden, niet uitsluitend op financiële resultaten. Alleen met deze aanpak kan Industrie 5.0 blijvende en tastbare verandering teweegbrengen.

In hoeverre ondersteunt de digitalisering van de Poolse staat en haar productie- en managementprocessen het behalen van duurzame ontwikkelingsdoelen? En in hoeverre zijn digitale oplossingen specifiek gekoppeld aan energie-optimalisatie, CO2-voetafdruk, transparantie in rapportage en maatschappelijk verantwoord ondernemen binnen uw bedrijf?

- Als bedrijf voelen wij grote druk vanuit de overheid, of misschien beter gezegd vanuit de Europese Unie, om bepaalde zaken te meten, te beperken en te verminderen... Dat is absoluut noodzakelijk, en ook op wereldschaal nodig.

Als groep hebben we een zeer duidelijke en ambitieuze doelstelling: klimaatneutraliteit bereiken tegen 2050. Dit is niet alleen een declaratieve, maar vooral een operationele verbintenis. Het vereist actie en consistente beslissingen op alle managementniveaus. We maken deze verbintenis al jaren waar.

We implementeren nieuwe technologische oplossingen die u in staat stellen het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren, de CO2-uitstoot te monitoren en de transparantie en betrouwbaarheid van rapportagegegevens te verbeteren . Dit maakt deel uit van al onze projecten.

Ook bij de keuze van onze partners en leveranciers hechten wij veel waarde aan verantwoordelijkheid. Het hele ecosysteem moet consistent zijn en hetzelfde doel hebben: klimaatneutraliteit.

Het is geen kunst om oplossingen te introduceren die alleen wij – als organisatie – kunnen voorbereiden of verbeteren in de context van milieu-impact. De kunst is ook om partners te kiezen met dezelfde visie.

Je moet de hele waardenketen bekijken en daarbij vooral jezelf, maar ook partners beoordelen – op het behalen van doelen of milieu- en sociale verplichtingen. Op het moment dat we – als geheel van het bedrijfsleven – daadwerkelijk bepaalde verplichtingen, verklaringen of certificaten van onze partners gaan eisen, dan is Przemysł 5.0 een feit.